一．浸沒式MBR膜組件的運行方法

1、清水運行

（1）檢查和設置

清水運行前，請先進行以下檢查準備工作。

（a）請再次確認空氣管、污水管的正確連接。

（b）確認膜元件箱體在曝氣箱上已固定好。

（c）確認膜組件放置的反應池內已清洗完畢。打開保護蓋。泥土和灰塵可能會對損壞膜組件。

（d）將清水放入池內之前，打開空氣排放閥，排出膜元件中的空氣。

（e）將清水（自來水或過濾水）放至運行水位。

（f）放水完畢后，將空氣排放閥關閉。

（2）清水運行

請按以下要領進行清水運行。

（a）曝氣鼓風機啟動后，請確認曝氣量和曝氣的均勻性。

*清水運行時可能會有泡沫產生。這種現象可能是由于膜中含有的不溶性的可生化的親水性物質導致的?？梢圆还苓@一現象而繼續運行。

（b）一臺鼓風機對多臺膜組件送風時，應供給保證各個膜組件的空氣量相同。如果有嚴重的不同，請檢查管道構造（接口管粗細等）和各送氣管情況，使送氣量達到一致。

（c）清水調試時，請檢查控制設備的性能。

（d）清水調試時，請測定設計過濾水量（通常時及最大、最小流量時）下的膜間壓差、水溫，并進行記錄保管。

（e）清水調試時，性能測試結束后，請馬上停止過濾和曝氣。

2、種泥的投加

必須進行種泥的投加。如果不進行種泥投加，直接用膜分離原水，可能較早地產生膜的堵塞。

請按以下要點實施種泥的投加。

（1）請預備好處理同種廢水的種泥。推薦采用MLSS濃度在20,000mg/L左右的種泥。

（2）投加種泥后緊接著開始投入原水。請通過微細格柵（縫隙5mm以下）等來投入，從而去除夾雜的物質。

（3）種泥投入的量應能使膜浸沒槽MLSS濃度在7,000mg/L以上。

*請勿使用接種劑。

3、運轉開始

種泥投加完畢后，首先開始曝氣，接著開始過濾運行，同時開始原水供給。過濾水量穩定時，請測定、記錄下實際運行的過濾水量下的膜間壓差、水溫。運行管理相關的事項在后面進行說明。

二、浸沒式MBR膜組件的運行管理

1、標準運行條件

膜組件的標準運行條件如表1-1所示。

為了保持良好的處理能力，必須確保MLSS濃度、黏度、DO（溶解氧）及pH等處理條件在合適的范圍。

原水中含有較多的夾雜物或粗粒的SS（懸浮物質），以及油脂成分比重較大時，必須進行適當的前處理。

又，必須添加消泡劑來除去膜分離槽內的泡時，請使用不易積垢的酒精類消泡劑。

此外，表1-1所示的為標準的運行條件，并不是適合各種廢水處理的條件范圍。使用環境（特別是污泥性狀）不同時，可能會有所差異。

表1-1膜組件的標準運行條件

2、運行管理項目

膜組件的運行性能隨原水水質和所設運行條件變化而變化。為了維持穩定的運行，推薦您進行各項管理項目的數值等的記錄，從而把握貴公司的膜組件的運行性能的變化和特征。

以下為運行管理項目的示例。

（1）曝氣量

（2）空氣出口壓力

（3）透過水流量或膜過濾流速

（4）膜間壓差（TMP）

（5）透過水水質（BOD、COD、濁度、T－N、T－P等）

（6）反應池水溫

（7）原水水質（BOD、COD、濁度、T－N、T－P等）

（8）剩余污泥排除量

（9）DO（溶解氧濃度）

（10）膜浸沒槽pH

（11）MLSS

（12）污泥粘度

（13）污泥沉降性能（SV60或SVI120）

3、膜生物反應器的日常檢查

為了膜組件的穩定運行，曝氣狀態及生物處理的穩定尤其重要。請實行以下所示的日常檢查。

（1）跨膜壓差

檢查跨膜壓差的穩定性?？缒翰畹耐蝗簧仙砻髂ざ氯陌l生，這可能是不正常的曝氣狀態或污泥性質的惡化導致的。這種情況發生時，檢查下列參數并采取必要的行動，例如膜組件的化學清洗。

（2）曝氣狀態

檢查曝氣空氣量是否為標準量、以及是否為均一曝氣。發現曝氣空氣量異常、有明顯的曝氣不均一時，請進行必要的措施：如除去曝氣管的結垢，檢查安裝情況，檢查鼓風機以及調整曝氣等。

（3）活性污泥的顏色及氣味

正常的活性污泥的顏色及氣味為茶褐色有凝集性、無令人不快的氣味。如果外觀及氣味不是這種狀態時，請適當地對MLSS、污泥黏度、DO、pH、水溫、BOD負荷等數值進行檢查。

（4）MLSS

正常的MLSS在7,000～18,000mg/L。沒有滿足該條件的場合，可能無法達到既定性能，因此請適當地調整MLSS范圍：MLSS過低時，可采用投入種泥或停止污泥排放等措施；MLSS過高時，可采取增加通向污泥濃縮停留池等的污泥排放量等措施。

（5）污泥粘度

正常的污泥應在250mPa*s以下。沒有滿足該條件的場合，可能無法達到既定性能，因此請調整到正常的粘度范圍：過高時，可采取更新污泥、增加排向污泥濃縮停留池的污泥排放量等措施。

（6）DO

正常的DO是膜生物反應器內均為1mg/L以上。沒有滿足該條件時，如果未超過最大曝氣量，可采取調整曝氣條件等必要的措施。

（7）pH

正常的pH為6～8。沒有滿足該條件的場合，可能會發生無法達到既定性能的情況，請添加酸或堿來調整pH。

（8）水溫

正常的水溫為15～40℃。沒有滿足該條件的場合，可能會發生無法達到既定性能的情況，因此如有可能請采取冷卻、保溫等必要措施。

（9）水位

請檢查膜生物反應器的水位是否在正常范圍內。發生異常時請進行以下檢查：

①液面計的檢查，

②透過水泵的檢查，

③膜元件膜間壓差的檢查等。

三、浸沒式MBR膜組件維護管理

1、維護管理項目及實施頻率

為了維持膜組件的性能，維護管理項目及其實施頻率按以下所述進行。

（1）曝氣管的清洗（頻率：每天一次）

（2）膜元件的藥液清洗（頻率：同一過濾流量下跨膜壓差比初期穩定運行時的跨膜壓差高5kPa時，或者每半年一次，擇兩者間更短時間內進行一次藥液清洗。）

（3）出水管的更換（頻率：大約為每3年一次，但因使用情況各異）

*更換出水管時，請使用指定的型號。

*所更換零件的詳細規格、取得方式等詳情請向東麗公司咨詢。

*更換出水管時，將出水管牢固的插入出水口根部。

*更換出水管時，避免對膜元件和集水管進水口用力過度，防止損壞。

2、曝氣管的清洗方法

曝氣裝置的曝氣孔阻垢可能會造成曝氣不均勻和膜的堵塞。為了防止膜的堵塞，請每天進行一次曝氣管的清洗（建議設置自動閥進行曝氣管的自動清洗）。

清洗時，通過打開排空氣閥釋放曝氣管內的壓力使污泥逆流進入曝氣管內，通過流經曝氣管內的空氣將污泥排出。

（1）曝氣管清洗流程

                                                    圖1-1

圖1-1曝氣管清洗示意

（?。┩Ｖ惯^濾運行。

（ⅱ）關閉閥門V1。

（ⅲ）打開清洗用閥門V2。通過該操作使膜浸沒槽的污泥從曝氣孔中逆流進入曝氣管，同空氣一起被排放。

（ⅳ）保持閥門V2開1秒鐘。

（ⅴ）關閉閥門V2，接著打開V1。

（ⅵ）用同樣的方式清洗另一條管路。

（ⅶ）關閉閥門V3。

（ⅷ）打開清洗用閥門V4。通過該操作使膜浸沒槽的污泥從曝氣孔中逆流進入曝氣管，同空氣一起被排放。

（ⅸ）保持閥門V4開1秒鐘。

（ⅹ）關閉閥門V4，接著打開V3。

（ⅹ?。┲匦麻_始過濾。

3、膜元件的化學清洗

當跨膜壓差上升過大時，需要進行化學清洗。當膜表面的孔堵塞時，這樣的壓力上升就會發生?；瘜W清洗的周期如下所示：

（1）同一過濾流量下膜間壓差比初期穩定運行時的膜間壓差高5kPa時，或者每半年一次，擇兩者間更短時間內進行一次藥液清洗。

（2）當跨膜壓差上升很快時，盡早進行藥液清洗。盡早進行的化學清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。

（3）如果6個月內，膜間壓差高5kPa時，觀察花費了多長時間。使藥液清洗常規化，這能有效延長膜的壽命。

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